茂名石化公司煉油廠   羅永堅

   制氫車間主要生產(chǎn)氫氣，副產(chǎn)品有二氧化碳。生產(chǎn)過程中同時也夾帶著有毒有害的一氧化碳以及毒性較高的羰基鎳、五氧化二釩及其化合物。裝置具有高溫、易燃易爆和毒性等特點。全裝置靜密封點達28785點，要確保裝置安全生產(chǎn)，凈化操作環(huán)境，搞好密封點的密封顯得非常重要。以前閥門法蘭、連接管法蘭采用膨脹石墨纏繞墊片，換熱器大頭蓋、小浮頭采用鐵包石墨墊。膨脹石墨纏繞墊片有著較好的耐溫、耐腐蝕性能，但容易“散架”和“失穩(wěn)”，更換量也多。鐵包墊耐溫、耐腐蝕相對就差些。由于裝置生產(chǎn)調(diào)整較為頻繁，溫差變化大，泄漏情況不斷出現(xiàn)。經(jīng)反復多次的熱緊仍無法解決泄漏問題，嚴重地影響著裝置的安全生產(chǎn)。今年6月，我們利用裝置停汽小修的機會，將液態(tài)烴蒸發(fā)器(30℃/MPa)、粗氫/變氣換熱器(407℃/1.8MPa)、鍋爐給水加熱器(399℃/2.75MPa)等幾臺換熱設備的鐵包石墨墊片，改換為波齒墊。從6月18日開汽至今，裝置經(jīng)歷多次升降負荷生產(chǎn)及一次停汽后再開汽考驗，未曾有泄漏現(xiàn)象，表明波齒墊片有著較好的回彈性能。我們將對使用中的波齒作進一步觀察，以獲取使用經(jīng)驗，使裝置的密封狀況更上一層樓。

         摘引自茂名石化公司煉油廠機動處編《機動通訊》1995年10月第2期