武漢石油化工廠  周炎清

武漢石油化工廠設(shè)備管理協(xié)會《設(shè)備通訊》1994—1995

一、概況   

    當(dāng)前，石油化工工業(yè)正在飛速向前發(fā)展，各個廠投入大量資金，引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，改造舊裝置，以適應(yīng)大型化趨勢，增強(qiáng)其適應(yīng)能力。同時(shí)，為了更有效提高老裝置的經(jīng)濟(jì)效益，想盡一切辦法，挖潛增效。延長裝置開工周期，縮短檢修時(shí)間，是增產(chǎn)節(jié)支的最有效辦法之一，也是衡量一套裝置運(yùn)行水平的重要因素。就我廠催化裝置而言，在這方面，也是花費(fèi)了大量人力、資金來搞好裝置平穩(wěn)生產(chǎn)，延長其開工時(shí)間。91年以前為大修／1年，94年為大修／2年，這樣既節(jié)約一次大檢修資金，又相應(yīng)地延長其生產(chǎn)周期，經(jīng)濟(jì)效益顯著。于是，減少裝置非計(jì)劃停工就顯得非常必要。搞好生產(chǎn)維護(hù)，注意檢修質(zhì)量，防止意外事故發(fā)生就是擺在大家面前的首要任務(wù)。

    實(shí)踐證明，威脅催化裝置長周期運(yùn)行的主要因素是泄漏，它包括設(shè)備及管線腐蝕穿孔、焊縫開裂密封失效，其中，因法蘭聯(lián)接密封件失穩(wěn)引起泄漏，大約占整個泄漏數(shù)的40％左右，嚴(yán)重地威脅裝置安全運(yùn)行，例如，87年催化開工時(shí)，因反應(yīng)提升管東支原油流量計(jì)孔板墊片泄漏，引起一場大火，燒壞部分儀表及管線，延長了開工時(shí)間；85年催化裝置因換204／1.2法蘭泄漏輕質(zhì)油，滴到高溫?fù)Q201殼體上，引起一場罕見的火災(zāi)，三層平臺上空冷器及框架被嚴(yán)重?zé)龤�，造成大量的資金損失，搶修丁兩周時(shí)間。因此，為了防止類似事故繼續(xù)發(fā)生，除了平穩(wěn)操作，加強(qiáng)三檢制外，搞好法蘭密封，選用合適墊片，是我們當(dāng)今所面臨的重要課題。

    二，原來使用的法蘭聯(lián)接密封件有許多不足之處

    目前，在催化裝置設(shè)備及管線上，所采用最多密封墊片有以下三種類型

    1、石棉橡膠墊   （略）

    2、橢圓形金屬環(huán)   （略）

    3、帶定位環(huán)柔性石墨纏繞墊  （略）

    綜上所述，上述三種墊片各有優(yōu)缺點(diǎn)，其使用范圍受到一定局限，當(dāng)介質(zhì)溫度超過250℃以上，壓力大于2.0MPa時(shí)，特別是重質(zhì)油系統(tǒng)的冷換設(shè)備上法蘭，上述三種墊片的使用效果較差；在法蘭直徑超過500M M以上的人孔，管線上應(yīng)用，情況也是如此。當(dāng)前，采用新型墊片、新材料，是當(dāng)今一種發(fā)展趨勢，此時(shí)，廣州南方密封件廠生產(chǎn)的波齒復(fù)合墊片，克服上述存在的缺陷，填補(bǔ)了生產(chǎn)上出現(xiàn)空白，解決裝置上存在的實(shí)際問題。

    三、波齒復(fù)合墊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  (略)

    四，應(yīng)用情況

    由于波齒復(fù)合墊片具有上述特殊結(jié)構(gòu)，因而它具有較高的密封性能，回彈性能也良好，填補(bǔ)了上述三種墊片存在的不足，并且能夠進(jìn)行大規(guī)格墊片制作，95年大檢修時(shí)，選定四臺換墊器來

試用，解決這四臺高溫、高壓換熱器長期存在的泄漏問題。具體情況如下：

表-2

注："√"為新上波齒復(fù)合墊片

    上述四臺換熱器法蘭墊片以前都采用的是中壓耐油石棉橡膠墊，在上個生產(chǎn)周期里多次出現(xiàn)泄漏，而且多次進(jìn)行帶壓熱緊處理，效果不太明顯，法蘭四周仍然冒煙，結(jié)焦、掛油，嚴(yán)重地污染了生產(chǎn)環(huán)境，威脅著裝置安全生產(chǎn)，這次改用波齒復(fù)合墊片后，效果相當(dāng)明顯，到目前為止，還未發(fā)現(xiàn)泄漏，并經(jīng)受一次切斷進(jìn)料，引起操作波動的沖擊。95年6月19日因3"主風(fēng)機(jī)油壓低報(bào)自保停機(jī)，引起裝置緊急停車達(dá)2小時(shí)左右，才恢復(fù)生產(chǎn)運(yùn)行，裝置操作波動較大，此時(shí)冷換設(shè)備有換303、換301、冷304/1.2、換204/1.2、換205/1.2都相繼出現(xiàn)不同程度泄漏，并立即進(jìn)行了帶壓熱緊處理，特別是換303管箱側(cè)墊片外緣已經(jīng)被擠壓出4-5m/m，對安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅，然而，使用波齒復(fù)合墊片的四臺換熱器，基本上未發(fā)現(xiàn)有泄漏痕跡，仍保持非常良好的密封性能，充分地顯示出其優(yōu)點(diǎn)。

    由此看來，波齒復(fù)合墊片適用于高溫、高壓，重質(zhì)油的換熱器簡體法蘭上，并且能夠保持其優(yōu)良密封性能，可以得到普通地使用，采用這種墊片對提高裝置安全生產(chǎn)，降低裝置泄漏率，防止意外泄漏事故發(fā)生，是有很大幫助的，特別是目前全廠正在進(jìn)行全面達(dá)標(biāo)，崗位責(zé)任大檢查，整治生產(chǎn)環(huán)境，更有必要使用這種墊片。

    參考資料：

<工藝管道安裝設(shè)計(jì)手冊)中管道器材(第二篇)中國石化出版社   

本文 摘引自武漢石油化工廠設(shè)備管理協(xié)會編<設(shè)備通訊)1994—1995。